岗位职责：生产计划与执行管理

根据公司主生产计划，分解形成车间周/日排产计划，合理调配产线、机台、人员，确保交付达成率。

监控换单、调试、生产、收料、打包等各环节进度，及时处置断料、故障、缺人等异常情况。

组织开展生产班组晨会、交接班会议，确保信息透明、责任明确。

车间绩效与过程控制

对车间的产量达成率、一次合格率、废品率、工时利用率、单位加工成本等指标直接负责。

推行看板管理或数字化报表，实时展示各产线效率与质量状况，推动班组间良性竞争。

组织开展日/周生产复盘，分析未达标原因并制定改进措施。

质量管理落地

严格执行首件检验、过程巡检、末件比对等制度，确保产品克重、尺寸、压花、包装密封性等符合标准。

主导车间内部的品质异常处理（如压花不清晰、切边毛糙、包装露纸等），制定纠正预防措施。

配合品管部门完成质量周报/月报分析，推动一线员工质量自检能力提升。

团队与人员管理

负责后加工车间班组长及操作工的日常管理、排班、考勤、绩效评价与激励分配。

制定并实施车间内部培训计划（设备操作、质量标准、安全规程、5S等），提升员工技能与执行力。

关注员工思想动态，及时解决内部矛盾，降低人员流失率。

成本与物料管理

控制车间物料消耗（原纸、纸芯、包材、胶带等），杜绝浪费，落实按单领料与余料回收。

监控设备备件消耗与维修费用，推动自主维护与润滑点检，降低非计划停机时间。

推动节能降耗措施（如空载停机、峰谷用电、压缩空气检漏等）。

设备与现场管理

组织落实设备日常点检、一级保养和故障报修，配合设备部门完成二级保养与技改。

全面推行5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），确保车间通道畅通、物品定置、标识清晰。

主导车间安全管理，包括劳保用品佩戴、安全装置有效性、消防设施检查、员工安全行为观察。

持续改善与创新

组织车间级改善提案活动，鼓励一线员工提出效率、质量、安全、成本方面的改进建议。

参与或主导后加工技改项目（如自动包装线导入、快速换型提升、在线检测设备应用等）。

学习行业先进管理方法（如精益生产、TPM、SOP标准化），在车间内试点推广。

任职资格：

职位类别： 生产经理/车间主任

举报